清楚人工刻花的人都知道,一人用一台磨花机(粗磨\细磨\抛光),三人工序分别由三个工人完成,生产效率低,需要许多劳动力.20世纪后期已发展了仿形的自动刻花机,自动刻花机可以静心直磨刻、斜磨刻、橄榄形磨刻、交叉磨刻、曲线磨刻和组合磨刻等,目前根据工作原理,有程序控制自动刻花机和光学控制自动刻花机。
程序控制自动刻花机,如德国Kutzsher工厂的BM3BS型,其工作原理是事先把要加工花纹图案在坐标图上画出曲线,再把曲线整理成数字程序,根据数字程序来铣制凸轮,刻花机对玻璃制品进行刻花,就是用凸轮来控制玻璃制品的旋转与走刀,使磨轮在玻璃制品表面刻出花纹,玻璃制品的旋转与走刀由凸轮在0°~300°范围内的运行来实现,并保留60°作为回程。凸轮的最大升程为80mm,因而玻璃制品的走刀值也就是80mm,刻花深度由磨轮施给玻璃制品才压力来调整。磨轮采用金刚石轮,最大直径150mm,最大宽度为18mm。由于刻花图案由圆弧组成,很容易表达为数字公式,使各点次序紧密地相互连续排列,可以达到非常准确,对不同图案,采用不同凸轮即可,而更换凸轮只需30min。德国SM8型8工位的自动刻花机,可以刻横、纵、圆、点等,生产速度每班(8h)600件,显然比人工刻花的效率高得多。
光学控制自动刻花机是利用光电头在特殊制备的图样的纸袋上进行扫描,通过扫描给相应的电机以三种不同的信息:玻璃制品走刀值、玻璃制品旋转值、磨刻头位置。玻璃制品走刀值、玻璃制品旋转值、磨刻头位置。从而控制磨轮按要求的图案刻在玻璃制品上。刻花的深度可以用控制磨盘压力、连续改变走刀的速度或两者结合起来。采用此类型刻花机最大的优点为可以最短时间内按图样进行刻磨。刻磨图案内的刻线可以紧密排列,不需要特殊装置即可进行曲线磨刻,变更图案的设备调整时间也很短。刻花机有8个工位,磨刻时间根据图案而定,一般在5~10min之间,可见这种设备的生产效率是很高的。
天津锦泰公司用于一台程序控制自动刻花机,主要用于雕刻槽型的
液位计玻璃板及切割需要图案的耐
高温玻璃产品。所雕刻出的图案边缘精美,不会有崩口和裂纹等缺陷。