玻璃钻孔的方法主要有硬钻穿孔法、研磨穿孔法、金刚石钻法、超声波加工法和冲撞法等多种。
玻璃制品常需要钻孔以满足安装时的需要,硬钻孔穿孔法用超硬质三角钻、二刃钻、麻花钻等工具直接对加工面钻孔,可钻3~15mm厚玻璃。一般认为钻头前端角以90°为好,切削液用水、轻油、松节油等。大孔径的钻孔采用薄壁钻。研磨穿孔法用线钻或孔钻研磨钻孔。钻孔过程中要加研磨料浆。该法适宜加工小孔径。工具采用1mm以下的细丝钻头,也可用1mm以上的管形针。金刚石钻法是用金刚石钻作工具钻直径8mm及以下的孔的方法。钻孔时要加冷却液体。
超声波加工法是以振幅为20~30μm、周波16~30kHz的超声波的振荡进行钻孔的方法。玻璃固定在台面上并回转,加工过程中要在工具与玻璃间注入研磨液。注意将切削液循环于孔的内部深处,要充分从切口处注入研磨液。由于磨料只起到一次的锤击作用,加工量非常小,加工后产品的变形很小,表面光洁度、精度良好。
冲撞法是将玻璃局部加热,使之软化,用耐热硬质金属制成的冲头和冲模进行基线穿孔的方法。穿孔后多立即与其它玻璃或金属封接。若采用冲撞法以外的方法时,在孔的周边易生产类似贝壳状的缺陷,防止这里缺陷的一般方法是将孔打到板厚的一半,再将板翻过来,从反面把孔打通。还有在玻璃背面加贴另外一片玻璃一起打孔的方法。