光学玻璃熔炼后,须制成一定大小和形状的毛坯,经退火,一些品种再经显色,检验后作为成品出厂。成形和显色是有色光学玻璃产生过程中重要的工序之一。成形方法和显色的技术水平高低是决定成品率高低和质量好坏的重要因素之一。
用坩埚熔炼的有色光学玻璃,成形都采用浇筑法。浇注法又可分为大黏度浇注和稀黏度浇筑。黑色透紫玻璃浇注,其他品种采用大黏度浇注。连续熔炼对应的成形方法有滴料热压,流出条状、块状等。无色光学玻璃制造的光学零件要有高度的光学均匀性,必须进行精密退火。有色光学玻璃的光学均匀性要求没有无色光学玻璃的高,它的退火要求主要是消除在成形中产生的永久应力,采用慢速退火即可。退火温度、退火温度范围内保持的时间、降温速度应根据不同品种和玻璃毛坯的尺寸,通过实验方法制定。对于有特殊光学均匀性要求的有色光学玻璃也需要进行精密退火。有些作色剂(例如Mn、Se等)的着色状态在退火阶段中还会发生变化,对含这里着色剂的玻璃,退火温度的确定不但要考虑应力的消除,也要考虑着色状态的变化。